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    數控車床能達到的表面粗糙度
    時間: 2019-07-29    作者:admin 點擊: ( 1661 ) 次
    如何使數控車出的工件表面粗糙度光潔答:45號鋼精車時,如果用的是04的刀片。線速度200米以上,每轉進給01,光潔度為32微米;線速度250米以上,每轉進給007時,光潔度為16微米。線速度(切削速度)=工件直徑*314*轉速/1000假設你車的直徑是50MM的,光潔數控車床能達到的表面粗糙度度要求32微米,給圓弧半。
    數控車床加工外圓表面粗糙度值太高可能是由于答:進刀過快,刀尖變形。也可能是轉速不合適。
    數控車床光潔度問題答:在數控車床中影響光潔度的因素:①機床本身的精密程度。②數控車床能達到的表面粗糙度機床的穩固,底座先找平,再用地腳螺絲+水泥,盡可能的使床身減小晃顫。③車刀是影響光潔度的直接因素,A,刀尖與工件的軸心位置關系,刀尖與工件軸心等高只是理論,實踐證明,高一點會。
    數控車用滾輪滾壓能達到多高的粗糙度答:(1)滾壓壓力選擇是否正確,對滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下,滾壓力增加,表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度,表面粗糙度不再提高。如繼續增加,滾壓表面開始惡化,甚至出現裂紋。(2)提高工件表面粗糙度,采用。
    數控車用什么樣的刀具能達到表面粗糙度為16答:16要求不高,想好的話用立方氮化磞或PCD刀片。精車余量01~02。
    在數控車床中如何控制加工零件的表面粗糙度?答:速度加快進給量小點刀鋒利數控車床能達到的表面粗糙度點!控制到這三點,有顯著效果。
    數控車床使用什數控車床能達到的表面粗糙度么樣的刀具可以使HT250的零件的表面答:CNB靠擠壓切削,根本達不到,再說標準里也沒有Ra06,只有04和08。
    車床能加工哪些類型的零件,公差等級和表面粗糙度答:同意冷血少帥2008的回答~。
    數控車床加工槽底光潔度要達到16怎么弄,急~!!!!答:要看你是不是就這一道工序,裝兩把槽刀,第二把刀把轉速提高。
    數控車床使用什么樣的刀具可以使零件的表面粗糙度答:有點困難吧,而且不單單是刀具的問題,如機床主軸的精度、振動等。
    車床能加工哪些類型的零件,公差等級和表面粗糙度答:車床主要加工的零件是帶回轉特性的,比如圓柱形、圓錐形,也可加工內外螺紋,表面粗糙度最小可以到Ra16吧。
    數控車床加工中,光潔度咋樣計算?答:用華興的系統加工形螺紋程序怎么編?10多少11多少12多少。
    普通車床粗糙度可達到多少答:外圓精加工后可以達到Ra16,內圓精加工后可以達到Ra32。
    數控車床加工316不銹鋼,表面粗糙度要求0。2以上,答:刀不數控車床能達到的表面粗糙度要太尖,否則對精度和表面都不好?;蛘咦稍兊毒邚S家哪種刀對316不銹鋼能達到較高光潔度。另外嘗試提高轉速降低進給速度。如果你的床子只做這種高表面要求的工件,可以咨詢機床廠家看看是不是CNC系統開放式PLC,是的話數控車床能達到的表面粗糙度看能不能改變電子齒輪。
    CNC車床車45#鋼表面粗糙度怎么達到08答:你是說要車出來嗎?最好哪去外圓模哦~。
    普通車床車的粗糙度能達多少um答:普通刃磨刀一般最高可達16,現在機夾刀片特別進口刀片最高可達08,要看材料和材料硬度不同,機床精度不同,粗糙度隨著變化。
    數控車床的精度能達到幾級答:看一臺機床水平的高低,要看它的重復定位精度,一臺機床的重復定位精度如果能達到0005mm(ISO標準、統計法),就是一臺高精度機床,在0005mm(ISO標準、統計法)以下,就是超高精度機床,高精度的機床,要有最好的軸承、絲杠。談到數控機床的“精。
    加工長鋁管,保證粗糙度16用金剛石02刀片如何設答:加工鋁材,首先保證刀具刃口的絕對鋒利,后考慮轉速和進給。你的金剛石02刀片優勢不是加工鋁件,建議你換成鋁合金加工的專用刀片至于你說的參數,因為你沒給鋁管的直徑,所以我無法給你合適的參數。
    各個機床加工所能得到的粗糙度值(精度)?答:一般的數控車床的精度都在加工0.01左右,定位精度是機床本身的精度來確定的,普通的數控車床,也就0.02左右,適用于大批量生產.同理,半精加工一般地在粗磨工序進行,加工精度等級在0.008~0.016之間,精磨加工在0.008~0.004.超精磨加。
    數控機床工件表面光潔度16是多少答:表面光潔度16,就是加工表面的任意十點的不平度算術平均值為16微米。16指的是加工后材料表面峰底峰頂最大間距00016um。像這種光潔度的話用豪克能設備加工很容易的,連磨床或者拋光機都用不著。
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